Die Technik-Formel 1
Die Formula Student ist ein Experimentierfeld für Techniker: Studierende aus aller Welt bauen ihre eigenen Rennwagen und lassen sie gegeneinander antreten. Am Ende zählt nicht nur Schnelligkeit, sondern das Zusammenspiel aus betriebswirtschaftlicher Ausarbeitung und technischem Wissen. Evonik hat das Gewinnerteam als Sponsor unterstützt.
Bei der Formula Student steht nicht der Fahrer im Vordergrund, sondern die Techniker: Die Nachwuchs-Ingenieure dürfen sich bei der Entwicklung und Fertigung ihres Leichtbau-Rennwagens bis auf wenige Vorgaben voll und ganz austoben. Eine Jury bewertet neben Fahreigenschaften auch den Kosten- und Businessplan. Es gewinnt also nicht das schnellste Auto, sondern das Team mit dem besten Gesamtpaket aus Konstruktion und Rennperformance sowie Finanzplanung und Verkaufsargument. Die Erfahrungen, die die Studenten bei der Formula Student sammeln, bereitet sie realistisch auf die berufliche Zukunft vor, bei der neben dem Ingenieurswissen auch das Projektmanagement eine Rolle spielen.
Die Formula Student China 2020 gewann in der Kategorie Elektroautos das Team „DIAN Racing“ der Tongji Universität in Shanghai – und mit ihm auch Evonik. Der Spezialchemiekonzern unterstützte die Studierenden als Teamsponsor mit technischer Beratung, fortschrittlichen Materialien und 3D-Drucktechnologien für das Design und die Herstellung des Siegerautos. Das Team wählte für die Karosserie ihres Rennwagens den ultraleichten Hochleistungshartschaum ROHACELL®. Zur Herstellung für den Batteriemodulrahmen und die Regler-Gehäusestruktur setzten die jungen Rennfahrer die 3D-Drucktechnologie und das flammschützende INFINAM® Polyamid-12 von Evonik ein. Mit der 3D-Drucktechnologie können komplexe Strukturen gut hergestellt und auf diese Weise das Fahrzeuggewicht, die Zykluszeiten (Zeit von Beginn bis zum Schluss des Fertigungsprozesses) und die Kosten reduziert werden. Für die Herstellung der Komponenten - wie Batteriezelle, elektrisches Steuersystem und Aerodynamik-Kit - wählte das Gewinner-Team INFINAM® PA 6004 P. Das Hochleistungsmaterial zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Verarbeitungspräzision sowie ausgezeichnete Flammbeständigkeit aus. Mit der 3D-Drucktechnologie konnten die Studenten allein bei dieser Bauteilkonstruktion eine Gewichtsreduzierung von 1.000 Gramm erreichen.
Evonik blickt auf eine lange Geschichte der Zusammenarbeit mit DIAN Racing zurück. Das Team hatte bei früheren Wettbewerben ROHACELL® als Kernmaterial in die Karosserie der Rennwagen eingebaut. Dieses Mal haben sich die Studenten zusätzlich noch für die 3D-Drucktechnologie entschieden. „Ihre hervorragende Leistung verdeutlicht die Vorteile der additiven Fertigung in der Automobilanwendung - besonders in Bezug auf Fertigungseffizienz, Leichtbau und Leistungsoptimierung. Wir freuen uns, zukünftig noch enger mit dem Team zusammenzuarbeiten, um weitere Möglichkeiten der Materialanwendungen zu erforschen", sagt Fuchao Hong, Direktor von Performance Materials.
